Elektrokimyasal taşlama ve elektriksel deşarjla işleme endüstride genelde birbirine karıştırılmaktadır.Elektrokimyasal taşlama bir elektrolit sıvının içindeki elektrik akımı pasajından doğan kimyasal etki ile metali kaldıran bir işlemdir. Bir deşarj işlemi değildir.Bu işlem bazen tam tersine elektriksel kaplama ile karşılaştırılır. Bakır kaplamada olduğu gibi iş parçası üzerinde metal biriktirme yerine metal çözünür ve iş parçasından kaldırılır. Metal deformasyona uğratılmaz, çözündürülür. Bununla birlikte elektrokimyasal taşlama aşındırıcı bir yardıma gerek duyar.Bilim ve malzeme konusundaki gelişmeler metal işleme endüstrisinde olağandışı beklentilerin oluşmasına neden oldu.Zorluklarla karşılaşan sadece yüksek boy/ağırlık oranlı malzemelerle çalışan endüstriler değildi.ama ayrıca yeni fabrikalaşma gereksinimleri daha çok hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektirir.
Elektrokimyasal taşlama günümüzün mukavemetli malzemeleri için daha iyi , daha hızlı ve daha hesaplı metal kesme sağlayan ideal bir makineli üretim yöntemidir.sıradan taşlama teknikleri gibi olmayan elektrokimyasal taşlama sertlik ve mukavemetten yoksun işlenmesi zor malzemeleri dahi işleme olanağı sunar.Çünkü elektrokimyasal taşlama metodu, tamamen farklı bir makine ile üretim metodudur ki bu üretim yöntemi sırasında elektrik enerjisi kimyasal enerjiye dönüşerek talaş kaldırılır.Elektrokimyasal taşlama , taşlama işleminde tek başına yön vermemesinden ötürü ısı kaybı,gerilme,pürüz ve mekanik aşınma olmaksızın kaliteli bir kesme gerçekleşir.
Elektrik akımı elektrotlar üzerinden elektrolit sıvıya geçerken elektrotların yüzeyinde elektrokimyasal oksitlenme ve azalma gerçekleşir.Elektrotlar arasındaki elektrokimyasal potansiyel fark bir DC devresinde akımın anottan katota akmasını sağlar.Elektrokimyasal taşlamada anot iş parçası katot ise iletken taşlama diskidir. Elektrolitteki akım devamlılığını taşlama diskinin ve iş parçasının arayüzlerinden geçerek devreyi tamamlar. Elektrolit sıvısı iletken kimyasal tuzlar ve bazı diğer katıklardan oluşan bir sıvı çözeltidir. Pozitif elektrotta (anotta) iş parçasının oksitlenmesi ile metal yüzeyi eritilir ve metal-oksit film oluşur. Bu film elektriği izole eder ve elektrokimyasal kesme işlemine karşı bir engel gibi davranır. Dönen taşlama diski üzerindeki aşındırıcılar sürekli olarak bu film şeridini kazıyarak oksitlenme için yüzeyler açığa çıkarırlar.Bu taşlama diskindeki metal tortusu oluşumundan uygun elektrolit seçenekleri ile korunulur. Eritilmiş olan metal mekanik yöntemlerle kaldırılmış oksitle bir araya getirilir ki bu da yeterince düşük gerilmeli bir kesim sağlar.
ECG’NİN AVANTAJ VE DEZAVANTAJLARI
Elektrokimyasal taşlama ile kazanılan başlıca avantajlar şu şekilde sıralanabilir:
1.İşlenmesi güç sert malzemelerde yüksek bir metal kaldırma oranı sağlar.
2.Taşlanma diskinde aşınma az olduğundan disk ömrü geleneksel taşlama yöntemlerinden 8-10 kat daha uzundur.
3.Taşlama diskinin sık sık değiştirilmesi gerekmediğinden hızlı ve ekonomiktir.
4.ECG’de malzeme çözündüğünden iş parçalarında çapak ve gerilmeler görülmez.
5.İş parçasına uygulanan ısı ve basınç minimum olduğundan mlazemede metalurjik hasarlar bırakmaz.
6.İnce çeperli ve ısıya hassas malzemelere uygundur.
7.Sert alaşımlar işlenirken meral kaldırma oranı geleneksel metodların 5-10 katı büyüktür ve işlem 2 kat daha hızlıdır.
8.Yüzey kalitesi genelde 5-40 µm RMS’dir.
Bu avantajların yanında ECG’in birtakım dezavantajları vardır. Bunlar şu şekilde özetlenebilir: Köşelerin içleri taşlanırken elektrik alan etkilerinden dolayı hassasiyet kaybolmaktadır. 0.25-0.375 mm’den daha iyi yarıçaplar nadiren elde edilir.
UYGULAMA ALANLARI
Geleneksel taşlama işlemleriyle işlenemeyecek kadar sert alaşımlardan yapılmış motor kompenentlerinde, özellikle dairevi bir şekle sahip olanlarında ECG yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Bunlar örnek olarak kompozit malzemeden yapılmış döner sızdırmazlık elemanlarının çürütülmesi, nozul kanatçıklarının çürütülmesi ve borazon gibi sert kaplamaların uygulandığı sızdırmazlık elemanlarının bu kaplamalrın kaldırılması verilebilir
Elektrokimyasal taşlama tekniği sayesinde bütün iletken ve reaktif malzemeler işlenebilmektedir.Elektrokimyasal taşlama ile işlenebilen başlıca malzemeler
